中小型洁净室技术改造方法
跟著我国制药产业平的不断进步，按照国际尺度化质量要求，建造符合GMP划定的洁淨厂房长短常必要的。
目前，采用中心空调和三级过滤集中送风是淨化技术的经典模式。这需要专用的空调机房和2m左右高的技术夹层，对基础建筑的较高的技术要求，合用于较大型的新建工程项目。但是，在医药行业特别是在生物制操行业中，很多出产和实验项目的规模都较小，良多旧厂房也需要利用，因为受建筑结构和本钱的限制，上述方法的使用碰到很大难题。
一般的旧厂房高度都在3m左右，面积和外形与实际需要异较大，通常不能按照常规安装风管，设置技术夹层和专用空调系统。根据空气淨化的基本原则，在实践中，我们探索出一种非常实用的洁淨室技术改造方法，特别合用于中小型洁淨室的技术改造。现先容如下：
1结构模式
利用普通空调机直接向空气主流区送冷风改造洁淨室的原理图.洁淨室建立在旧厂房内，房间高度为3m，洁淨室壁采用夹芯彩钢板构筑，高约2.4m,洁淨室顶部为风机室,高约0.6 m,其中装有风机箱。风机室的周围全部封锁，设有向内透风的中效过滤进风口。风机装在风机箱内，其下部是静压箱和高效过滤器。洁淨室的下侧没有回风初过滤器，洁淨室的外侧是回风夹道，回风夹道相互连通，其中至少有一个分体式分体空调机。空调机可先用普通柜式分体空调机，其出风口装有导流罩和冷风管，冷风管另一端装在风机室内。一般情况下普通空调的送风机可将冷风送到15 m以外，基本能知足一般中小型洁淨室的使用，当送风间隔较远时，可在冷风管上加装风机以增加送风压力。必需留意的是导流罩和冷风管须作保温处理。普通柜式分体空调机的室内机的厚度一般在0.25m~0.35 m (空调机制冷量5000W~15000W)考虑到导流罩的宽度,回风夹道的宽度最小可做成0.5 m ~0.7 m。当选用壁挂式空调时，该回风夹道的宽度还可减小，其馀回风夹道的宽度最小可做成0.1 m。这样，洁淨室的设计可最大限度地利用建筑空间。
2气流轮回模式
气流由风送入静压箱，通过高效过滤器进入洁淨室，再从回风初效过滤器进入回风夹道，部门回风气流和从新风初效过滤器进来的新风通过中效过滤器进入风机室，另一部门回风气流直接进入空调的进风口，空气冷却后经导流罩和冷风管进入风机室。两部门流在风机室室混合后，通过风机箱上的中效过滤器由风机送入静压箱，再经高效过滤器进入洁淨室构成气流轮回系统。从气流的轮回情况可知，实际上己形成了很好的三级过滤状态。因此，洁淨室的空气质量得到了可靠的保证。在此基础上调整高效过滤器送风口的结构和布局，配以相应的风量，就可确定洁淨室的洁淨形式和洁淨度，以适应不同的需要。图1所示的洁淨室，其两侧构成了局部100级的洁淨空气主流区域，其馀为万级洁淨区域。
3主要的技术特征和长处
3.1 无主送风管和专用空调机房，降低投资
气流在回风夹道和风机室内活动，空调机也装在回风夹道内，不需要专用空调机房，回风夹道除了安装空调外，同时也可作检验和工艺通道。空调机送风的特点是送风压力底，冷风由空调机送出直接进入风机室，除了冷风管自身的阻力外，没有其他阻力损失，特别是冷风管的出口端，风机箱形成了一定的真空度，更有助于冷风管克服送风阻力。因为冷风管所受压力很底，所以冷风管可选用质量较轻本钱较底的薄型塑料或金属软管。整个空气轮回系统除了少量起辅助作用的冷风管，其他主风管及管阀件者可省略。整个洁淨室无主风管也无专用空调机房，气畅通流畅道借助洁淨室�?壁和围护壁板构成。空调机价格便宜，运行可靠，安装利便，因此可以节省工程投资和缩短建设周期。
3.2 空调制冷迅速,节能明显
通常,洁淨室的温度调节都是由中心空调将空气冷却后再送到洁淨室。种方法需要大量风管进行长间隔送风，沿途阻力式损失和温度损失造成很大的能源损耗。此外，也有将空调机装在专用回风直管内，再由风机和风管将空气送到高效送风口的方法，这种方法固然省去了中心空调，便是仍旧需要专用的风机和风管，结构复杂，本钱高，?子糜邢薜目占洌槐阌谖藓筒僮菘盏骰缁头绻芩斐傻哪茉此鹗б步洗蟆１痉桨覆捎美浞绻苤苯铀头绲姆绞剑盏骰睦浞缰苯铀偷浇鄿Q空气主流区，冷风的行程和最短，冷风量最集中，不须专用管阀件，节约了投资，安装也更简朴。更重要的是减少了这些管阀件的阻力损失和温度损失，达到进步效率节约能源的目的。
3.3操纵简朴,维修利便
没有专用空调机房,不须专人操纵,因为风机箱及高效空气过滤器是根据需要分组设置的,所以维修和使用还可分单元进行。
3.4充分利用现有厂房,挖潜增效
利用现有厂房改造洁淨室,施工周期短,造价底,灵活实用,是企业挖潜增效的途径。
